6s管理内容和标准是什么?
6S管理是一种管理模式,是5S的升级,6S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)。
6S管理是一种管理模式,是5S的升级,6S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY),6S和5S管理一样兴起于日本企业。因前内容的日文罗马标注发音的英文单词都以“S”开头,所以简称6S现场管理。
具体内容:
1、整理(SEIRI):将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。
2、整顿(SEITON):把留下来的必要用的物品依规定位置摆放。
3、清扫(SEISO):将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净环境。
4、清洁(SEIKETSU):将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在美观的状态。
5、素养(SHITSUKE):每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事。
6、安全(SECURITY):每时每刻都有安全第一观念,防患于未然。
6S管理的执行好处:
(1)提升企业形象:整齐清洁的工作环境,能够吸引客户,并且增强自信心;
(2)减少浪费:由于场地杂物乱放,致使其他东西无处堆放,这是一种空间的浪费。
(3)提高效率:拥有一个良好的工作环境,可以使个人心情愉悦;东西摆放有序,能够提高工作效率,减少搬运作业。
(4)质量保证:一旦员工养成了做事认真严谨的习惯,他们生产的产品返修率会大大降低,提高产品品质。
(5)安全保障:通道保持畅通,员工养成认真负责的习惯,会使生产及非生产事故减少。
(6)提高设备寿命:对设备及时进行清扫、点检、保养、维护,可以延长设备的寿命。
(7)降低成本:做好6个S可以减少跑冒滴漏和来回搬运,从而降低成本。
6S管理制度有哪些呢?
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6s管理制度(管理制度)
第一篇:6s管理制度6s管理
一、6s管理的概念
1、6s管理:即指“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”;
2、6s词语由来:由于前五个词组日文的罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中,第一个字母均为“s”,故简称为“6s”;
3、6s管理起源:6s管理起源于日本,现已成为国际上许多大中型企业现场管理的经典之作。
二、6s管理之内容
1、整理:首先,对工作现场物品进行分类处理,区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等;
2、整顿:对非必要物品果断丢弃,对必要物品要妥善保存,使工作现场秩序昂然、井井有条;并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么,即刻便能拿到,有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱;
3、清扫:对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洗,保持无垃圾、无脏污;
4、清洁:维护清扫后的整洁状态;
5、素养:将上述四项内容切实执行、持之以恒的贯彻执行下去,从而养成一种良好习惯;
6、安全:上述一切活动,始终贯彻一个宗旨:围绕其工作环境改善,实现“安全第一,预防为主”。
三、6s管理的意义及好处
(一)对个人的意义及好处
1、工作态度的改变;2、增加荣誉感;3、增加责任感;(二)责任区33.4办公楼、生产车间公共部分的卫生由保洁人员负责。2.33.3.7目的:
仓库6s管理制度应该怎么写比较好呢?
首先得了解6S定义:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全;
工作内容可从实施的角度及检查方法来定义
1.整理:现场的检查、区分必需与非必需品、随时清理非必需品、非必须品的处理、定期循环整理。通过整理能及时发现库中的呆、滞料,及办公区中的非必要品,并能及时的进行呆、滞料的申报及非必须品的清理。
2 .整顿:要把需要的物品加以定量、定位。通过整顿,能合理的布置不同物料的库位,以便需要时能在最快速的情况下取到可用之物,从而达到大幅度提高工作效率的目的。
3. 清扫:仓管员根据个人责任分担区的划分,每日早8:00-8:15分进行彻底清扫,清扫要及时、彻底。定期保养、及时的维修异常的搬运工具。清扫主要集中以下几个方面: 3.1 清扫从地面到工作区到货架。
3.2 定期对仓库的搬运工具、量具进行保养,如有异常时及时通报有关部门进行维修。
3.3 及时发现污染源,切断污染途径,彻底解决污染问题。
4. 清洁:经过整理、整顿、清扫后,应认真进行维护,保持完美和最佳状态。清洁的地方包括:过道、仓库货位、货架、运输工具、文件等。通过对前三项的坚持和深入能够创造一个良好的工作环境,对提高工作效率和改善整体的绩效是很有帮助的。
5. 安全:仓库是公司物资存储的重要场所,在日常工作中除正常工作接触的相关人员外,要杜绝其它闲散人员在仓库中逗留,仓库中的电器要严格按照使用规范进行操作,不准私自乱接电器设备,每次从储藏柜中取出物品后应及时上锁。每日交班、下班前要认真检查需要关闭的电器是否关闭,仓门是否上锁.
6.素养:要把日常的整理、整顿、清扫、清洁形成一种习惯,从而产生一种责任感,使6S的工作长时间的坚持下去.
本人急需一篇关于6S管理的演讲稿
6S的内容
“6S管理”由日本企业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到,做到做好,作为基础性的6S工作落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台。数李
整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的搭含留下来,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。
整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标示。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。
清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。
清洁(SEIKETSU)——维持上面3S成果。
素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。 目的:培养有好习惯,遵守规则的员工,营造团员精神。
安全(SECURITY)——重视全员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。 目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前知毕笑提下。
因其日语的罗马拼音均以“S”开头,因此简称为“6S”。
仓库6s管理制度应该怎么写比较好呢?
首先得了解6S定义:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全;
工作内容可从实施的角度及检查方法来定义
1.整理:现场的检查、区分必需与非必需品、随时清理非必需品、非必须品的处理、定期循环整理。通过整理能及时发现库中的呆、滞料,及办公区中的非必要品,并能及时的进行呆、滞料的申报及非必须品的清理。
2 .整顿:要把需要的物品加以定量、定位。通过整顿,能合理的布置不同物料的库位,以便需要时能在最快速的情况下取到可用之物,从而达到大幅度提高工作效率的目的慧大。
3. 清扫:仓管员根据个人责任分担区的划分,每日早8:00-8:15分进行彻底清扫,清扫要及时、彻底。定期保养、及时的维修异常的搬运工具。清扫主要集中以下几个方面: 3.1 清扫从地面到工作区到货架。
3.2 定期对仓库的搬运工具、量具进行保养,如有异常时及时通报有关部门进行维修。
3.3 及时发现污染源,切断污染途径,彻底解决污染问题。
4. 清洁:经过整理、整顿、清扫后,应认真进行维护,保持完美和最佳状态。清洁的地方包括:过道、仓库货位、货架、运输工具、文件等。通过对前三项的坚持和深入能够创造一个良好的工作环境,对提高工作效率和改善整体的绩效是很有帮助的。
5. 安全:仓库是公司物资存储燃碧稿的重要场所,在日常工作中除正常工作接触的相关人员外,要杜绝其它闲散人员在仓库中逗留,仓库中的电器要严格按照使用规范进行操作,不准私自皮孝乱接电器设备,每次从储藏柜中取出物品后应及时上锁。每日交班、下班前要认真检查需要关闭的电器是否关闭,仓门是否上锁.
6.素养:要把日常的整理、整顿、清扫、清洁形成一种习惯,从而产生一种责任感,使6S的工作长时间的坚持下去.
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